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鑄件產(chǎn)生縮孔的原因及預(yù)防措施

時(shí)間:2024-06-29 14:04:27

縮孔是鑄件表面或內(nèi)部存在的一種表面粗糙的孔,輕微縮孔是許多分散的小縮孔,即縮松,縮孔或縮松處晶粒粗大。常發(fā)生在鑄件內(nèi)澆道附近、冒口根部、厚大部位,壁的厚薄轉(zhuǎn)接處及具有大平面的厚薄處。

形成原因:

1、模具工作溫度控制未達(dá)到定向凝固要求。

2、涂料選擇不當(dāng),不同部位涂料層厚度控制不好。

3、鑄件在模具中的位置設(shè)計(jì)不當(dāng)。

4、澆冒口設(shè)計(jì)未能達(dá)到起充分補(bǔ)縮的作用。

5、澆注溫度過(guò)低或過(guò)高。


防治方法:

1、提高磨具溫度。

2、調(diào)整涂料層厚度,涂料噴灑要均勻,涂料脫落而補(bǔ)涂時(shí)不可形成局部涂料堆積現(xiàn)象。

3、對(duì)模具進(jìn)行局部加熱或用絕熱材料局部保溫。

4、熱節(jié)處鑲銅塊,對(duì)局部進(jìn)行激冷。

5、模具上設(shè)計(jì)散熱片,或通過(guò)水等加速局部地區(qū)冷卻速度,或在模具外噴水,噴霧。

6、用可拆缷激冷塊,輪流安放在型腔內(nèi),避免連續(xù)生產(chǎn)時(shí)激冷塊本身冷卻不充分。

7、模具冒口上設(shè)計(jì)加壓裝置。

8、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)要準(zhǔn)確,選擇適宜的澆注溫度。


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